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Automatisierte Bit-Bestückung huckepack im Spritzguss.
Variobotic und Dr. Boy auf der Fakuma.
Wer unsortierte Kleinteile prozesssicher einer Spritzgießmaschine zuführen will, kennt die Herausforderung: Schüttgut liegt selten ordentlich sortiert vor. Auf der Fakuma 2026 zeigen Variobotic und Dr. Boy gemeinsam, wie sich Automatisierung und Spritzguss zu einer durchgängigen Fertigungszelle verbinden lassen. Die Variobotic GmbH präsentiert als Mitaussteller am Stand der Dr. Boy GmbH & Co. KG eine Automatisierungszelle, die direkt auf einer Spritzgießmaschine vom Typ Boy 35 E VV platziert wird. Im Mittelpunkt steht die automatisierte Zuführung und Entnahme von Sechskant-Bits – gesteuert über die unternehmenseigene Softwareplattform Variobotic OS.
Genau hier setzt die gemeinsame Lösung von Variobotic und Dr. Boy an, die auf der Fakuma vom 12. bis 16. Oktober 2026 in Halle A7, Stand A7-7101, live zu erleben ist.
Vereinzelung direkt aus dem Bunker
Die gezeigte Anlage verarbeitet drei unterschiedliche Sechskant-Bit-Typen, die jeweils aus einem dreigeteilten Bunker kommen. Ein VarioShaker 270 übernimmt die Vereinzelung: Die Bauteile werden auf die Vibrationsplatte befördert und dort so verteilt, dass sie einzeln erkennbar und greifbar sind.
Für die Erkennung sorgt das Kamerasystem Visor XE V50 von SensoPart. Es bestimmt Position und Ausrichtung der Bits auf der VarioShaker-Fläche und übergibt die Koordinaten an den Industrieroboter. Das ist die Grundlage für einen präzisen Griff.
Aufgabenstellung
Parallele Entnahme und Bestückung.
Ein Roboter, zwei Aufgaben gleichzeitig.
Den automatisierten Ablauf übernimmt der Industrieroboter Yaskawa GP4. Er greift die drei benötigten Bits nacheinander und legt sie auf einem Drehteller ab. Erst nach dieser Vorsortierung dreht sich der Greifer, nimmt alle drei Bits gleichzeitig auf und fährt auf kurzem Weg zur Spritzgießmaschine.
Dort fordert der Roboter die Freigabe zum Einfahren an. Sobald die BOY 35 E VV grünes Licht gibt, fährt er in die Maschine ein, entnimmt das fertig umspritzte Bauteil und legt im selben Arbeitsschritt die drei neuen Bits ein. Anschließend fährt er wieder heraus und gibt den Spritzgießprozess frei, sodass die Maschine mit dem nächsten Zyklus starten kann. Das fertige Bauteil wird auf einem Förderband abgelegt, danach beginnt der Ablauf von vorn.
Durch die parallele Entnahme und Bestückung verkürzt sich die Zeit, in der der Roboter innerhalb der Maschine verweilt – ein Aspekt, der bei der Taktzeit-Optimierung von Spritzgießprozessen eine Rolle spielt.
Variobotic OS als verbindende Ebene
Damit VarioShaker, Kamerasystem, Roboter und Spritzgießmaschine im Zusammenspiel funktionieren, kommt Variobotic OS zum Einsatz. Die hauseigene Software von Variobotic verbindet die einzelnen Komponenten der Zelle und koordiniert die Abläufe zwischen Vereinzelung, Bilderkennung, Greifprozess und Maschinenfreigabe. Dieser Ansatz spiegelt das Baukastenprinzip wider, nach dem Variobotic seine Anlagen aufbaut: Komponenten lassen sich je nach Anwendungsfall kombinieren und über die gemeinsame Steuerungsebene orchestrieren.
Variobotic meets Dr. Boy
Automatisierung und Spritzguss.
Eine eingespielte Kombination.
Die gemeinsame Präsentation auf der Fakuma ist keine einmalige Zusammenarbeit. Bereits auf der K-Messe im vergangenen Jahr standen Variobotic und Dr. Boy gemeinsam am Stand und zeigten eine nahezu identische Anlage. Die Automatisierungslösung von Variobotic und die Spritzgießmaschinen von Dr. Boy ergänzen sich dabei auf technischer Ebene: Während Dr. Boy mit kompakten, präzisen Spritzgießmaschinen wie der BOY 35 E VV die Grundlage für die Bauteilfertigung liefert, sorgt Variobotic mit Vereinzelung, Bilderkennung und Robotik für die automatisierte Zuführung und Entnahme der Maschine. Diese enge Verzahnung beider Systeme zeigt, wie sich kompakte Spritzgießtechnik und flexible Automatisierung zu einer durchgängigen Fertigungszelle verbinden lassen. Ein Konzept, das Variobotic und Dr. Boy nun bereits zum zweiten Mal gemeinsam auf einer Fachmesse präsentieren.
Damit liefert die Kombination genau die Antwort auf die eingangs beschriebener Herausforderung: unsortierte Kleinteile automatisiert, prozesssicher und ohne manuellen Eingriff direkt an der Spritzgießmaschine bereitzustellen.
Fakuma Friedrichshafen
12. bis 16. Oktober 2026
Halle A7, Stand A7-7101
Dr. Boy GmbH & Co. KG
– Variobotic als Mitaussteller
Automatisierte Zuführung und Entnahme von Sechskant-Bits an einer BOY 35 E VV
- VarioShaker 270
- Kamerasystem Visor XE V50 (SensoPart)
- Industrieroboter Yaskawa GP4
- Steuerungsplattform Variobotic OS
Dr. Boy GmbH & Co. KG
Die Variobotic GmbH mit Sitz in Neu-Ulm entwickelt modulare Automatisierungslösungen für die flexible Teilevereinzelung und Zuführung. Nach dem Baukastenprinzip kombiniert das Unternehmen Komponenten zu individuellen Anlagenkonzepten für unterschiedliche Branchen und Anwendungsfälle. Die Dr. Boy GmbH & Co. KG zählt zu den international führenden Herstellern kompakter Spritzgießmaschinen und bringt mit der BOY 35 E VV eine bewährte Maschinenplattform in die gemeinsame Anlage ein.
